微机控制电液伺服**试验机

WAW-300B微机控制电液伺服式**试验机
1简介
WAW-300B型微机控制电液伺服**试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、**、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。为了提高主机精度与使用寿命，油缸与活塞之间的密封采用间隙密封不需要任何密封圈。本密封形式避免了组合密封圈（斯特封）密封使用寿命短的缺点；油缸及活塞都均采用**精加工工艺，油缸的使用寿命可达到50年以上比密封圈密封提高10～20倍。
 
图一   外观示意图（以实物为准）

2.2 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
2.3 液压系统
液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。
 
图二   液压原理图
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
2.4 控制系统
 

2.4.1.	主界面集多功能于一体
2.4.1.1.	软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。
2.4.1.2.	系统分级管理，系统参数对*级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。
2.4.2.	主菜单 
2.4.2.1.	集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。
2.4.2.2.	具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。
2.4.2.3.	支持各类商业通用打印机。
2.4.2.4.	控制系统以软件系统为支撑，升级简易。
2.4.3.	数据处理选项界面
2.4.3.1.	自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。
2.4.3.2.	具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。 
2.4.3.3.	试验数据可以文本方式进行存储。
2.4.4.	闭环控制界面
具备功能完整的试验过程“编程”功能，可根据需要完成试验过程编辑。
2.5 安全保护装置
a)当试验力**过较大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
b)当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.6 附具 
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.7 其他
使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1	较大试验力kN	300
3.2	试验力测量范围kN	30～300
3.3	试验力示值相对误差	≤示值的±1%
3.4   试验力分辨率                        0.01kN
3.4	位移测量分辨力mm	0.01
3.5	变形测量精度mm                 0.01
3.6	较大拉伸试验空间mm	550
3.7	较大压缩空间mm	380
3.8	活塞行程mm 	150
3.9	圆试样钳口夹持直径mm	Φ6-Φ26
3.10	扁试样钳口夹持厚度mm	0-15
3.11	扁试样较大夹持宽度mm	70
3.12	压盘尺寸mm	φ160mm
3.13	弯曲试验两点间较大距离mm	450
3.14	弯曲支滚宽度mm	120
*	弯曲支滚直径mm	Φ30
3.16	较大弯曲度mm	150
3.17	活塞较大移动速度mm/min	50
3.18	夹紧方式	液压夹紧
3.19	主机外形尺寸mm	720×580×1950
3.20	测力柜外形尺寸mm	1000×700×1400
4 系统配置清单
4.1	试验机主机	油缸下置式主机	1台
4.2	压力传感器	宁波镇海	1只
4.3	伺服控制用油源	鑫鸿专有技术生产	1套
4.4	电液伺服阀	数字式伺服阀	1只
4.6	伺服控制系统	鑫鸿专有技术生产	1套
4.7	电气控制系统	鑫鸿专有技术生产	1套
4.8	引伸计YYU-25/50	北京钢铁研究院生产	1只
4.9	光电编码器	无锡瑞普	1只
4.10	计算机	联想品牌计算机	1台
4.11	打印机	HP彩色喷墨打印机	1台
4.12	标准附具		
	圆试样拉伸钳口mm	Φ6-Φ13、Φ13-Φ26	各1套
	扁试样拉伸钳口mm	0-15	1套
	压缩附具mm	Φ160	1套
	弯曲附具mm	试验两支点间较大距离450	1套
5 技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
6、质量保证及售后服务：
6.1试验机质量三包，质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员，培训也可在验收结束后单独进行，需方提供培训场所和必要的条件。
6.2所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术先进性，可靠性。
6.3所需零部件及配件保证是全新未曾使用过的，并常年供应。
6.4设备出现故障后，供方接到通知（必要时以书面形式）在8小时内作出回复，提出解决方案，及时到达需方现场，并给予排除，需方提供配合。
6.5软件终生免费升级。


济南鑫鸿试验机制造有限公司